




用作导体的铝合金是在上世纪60到70年代时,由于铜价的高速---而开始进行广泛研究的线缆替代性导体材料。用作导体的铝合金主要有aa1000系列即纯铝,aa6000和aa8000系列导体。aa1000系列导体主要用在高压架空线;aa6000al-mg-si(铝镁硅合金)系列导体主要用在高压架空线和铝母排;这两类导体都是以硬态导体存在,接头的连接以焊接为主。aa8000al-mg-cu-fe(铝镁铜铁合金)系列是真正用在配电线路上的软质铝合金。

在北美aa8000al-mg-cu-fe(铝镁铜铁合金)系列仅仅被用在低压配电网络领域中应用,吉林电力电缆,而在欧洲则没有被大范围使用,欧洲基本上是采取铜芯电缆和纯铝电缆的解决方案。欧洲没有采用铝合金电缆的技术路线,原因主要由以下几个方面组成:
1、从铜芯电缆和铝合金电缆电气性能比较
铜材质和铝材质在电气与机械性能上均有明显区别。
铝合金导线在电导率和电阻率方面与纯铝相近,因此只有采用加大截面到铜电缆的1.6倍的方法才能达到铜电缆的电气性能。这就是说铝合金电缆在导电率和电阻率这两个电缆基本性能来看并没有比纯铝有实质性的进步,电力电缆厂家,这是欧洲没有选择铝合金电缆的个原因。
2、从能耗角度比较铜芯电缆和铝合金电缆

分布不均匀的测量电流使相距1m的两电压端的电压差,大于均匀测量电流下两电压端间的电压差。在这种情形下,电力电缆型号,对电压端夹具形状,压力作近一步改进也往往不能奏效。因此,电力电缆生产,解决电阻测量问题的关键是如何测量电流均匀及电压端夹具的要求,可使测量电流均匀而降底。
为了使线芯内部电流均匀,试样端可采取处理。处理方法是采用端部焊接法,并尽量使电流端同线芯焊接处靠近。采用此法目前还存在着一些问题。

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