电缆接头制造原因及原因

厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封---等，有些情况比较---可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成------。

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的---和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导---缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

电线电缆管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检

生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的和交货。---是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆。缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分---的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的管理，必须贯穿整个生产过程。管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是---产品，提高企业经济效益的重要---和手段。

电线绝缘层不是采用绝缘塑料所制,而是用回收塑料制成,轻轻一剥

1、电线绝缘层不是采用绝缘塑料所制,而是用回收塑料制成,轻轻一剥就能将绝缘层剥开,这样极易 造成绝缘层被电流击而穿漏电,对使用者的生命财产安全造成---威胁。

2、 导电线芯直流电阻不合格。电线导体的粗细、优劣决定了电线对电流的负载量,如果电线的线芯采用劣质的材料、实际截面远远小于其所标明的规格,长期使用因导体电阻过---造成---,引起电器火灾的危险。

3、看标签。正规厂家生产的电线合格证的内容应包括:3c 标志 、编号、型号规格、执行标准、 额定电压、电线长度、生产日期、生产者、检验者、厂名、厂址、固定电话、防伪标示等。而假产品的 标签往往印刷不清或印制内容不全。

我国的电缆设计知识主要是在交流和实践过程中从和国外厂家学习来的，一些设计院的电缆设计部门还在工作中不断总结改进，电缆设计整体水平仍需提高。已经暴露出来的电缆设计的缺陷包括电缆防震保护措施不足，终端引下线过长，电缆上塔位基础设计缺陷、终端构架平台结构设计不稳固等。

电缆尤其是接头部分对施工环境和施工工艺的要求比较高，而施工现场的温度、湿度、灰尘等环境条件以及施工人员的技术工艺水平等往往难以满足要求。因施工原因造成的---缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期安全运行的---。采用的施工队伍和加强接头安装人员的技术工艺水平和意识是减少电缆故障的重要保障。